stainless steel tube sheet

Résistance à la corrosion: Plaques tubulaires en titane ont une résistance élevée à la corrosion, une résistance élevée, un poids léger et conviennent à l'eau régale, au chlore gazeux, à l'acide chlorhydrique, à l'acide nitrique et aux sulfures. Ils ont une meilleure résistance à la corrosion par l’eau de mer que l’acier inoxydable et sont plus résistants à la chaleur et au froid que l’acier inoxydable. Les plaques tubulaires en alliage de titane présentent une excellente résistance à la corrosion et une excellente biocompatibilité, ce qui les rend adaptées à une utilisation dans des environnements plus difficiles. Plaques tubulaires en acier inoxydable ont une bonne résistance à la fatigue et à la corrosion, une résistance élevée et une résistance à la fatigue, une faible tendance à la fissuration à chaud, une conductivité thermique plus élevée par rapport à l'acier inoxydable austénitique, une plaque à coefficient de dilatation linéaire plus petite et conviennent à la fabrication de tubes pour échangeurs de chaleur.  Rapport résistance/poids : Alliage de titane plaques tubulaires sont plus légers et plus durables que les plaques tubulaires en acier inoxydable. Les plaques tubulaires en alliage de titane ont une résistance plus élevée et une densité plus faible, ce qui les rend couramment utilisées pour la fabrication de pièces et de structures à haute résistance, tout en étant plus légères. Les plaques tubulaires en acier inoxydable sont relativement lourdes et ont une résistance relativement faible.  Coût de production: Les plaques tubulaires en alliage de titane sont plus chères que les plaques tubulaires en acier inoxydable. Les coûts de production et de traitement des alliages de titane sont élevés car leur fabrication nécessite des températures plus élevées et une technologie plus avancée, ainsi que des matériaux plus coûteux. Par conséquent, s’il est nécessaire de l’utiliser dans des environnements difficiles et nécessite des matériaux légers et à haute résistance, les alliages de titane peuvent être plus adaptés. Lorsqu’il est utilisé dans des environnements à faible résistance et généralement corrosifs, l’acier inoxydable peut être un meilleur choix.  Les plaques tubulaires en titane et en acier inoxydable sont largement utilisées dans des industries telles que le pétrole, la chimie, le gaz naturel, le médical et l'alimentation. Le choix de la plaque tubulaire à utiliser doit être soigneusement étudié en fonction des propriétés du support et de la comptabilité analytique. 

Qu'est-ce qu'une plaque tubulaire pour échangeur de chaleur ?L'un des échangeurs de chaleur les plus couramment utilisés dans les applications de processus industriels est les « échangeurs de chaleur à plaques tubulaires ». Ils sont disponibles dans de nombreuses formes et tailles et sont utilisés dans l’industrie depuis plus de 150 ans. Dans ce groupe d'échangeurs, il existe différents types de sous-conceptions : plaques à tubes fixes, à tubes en U et à tubes flottants. Les variantes de tous peuvent être désignées par le type « E », « F », « G », « H », « J », « K » ou « X ». Les principales applications sont celles où les pressions/températures élevées sont des considérations clés. En gros, les conceptions générales consistent en une coque extérieure dans laquelle réside un faisceau de tubes (ceux-ci peuvent être configurés comme à ailettes, simples, etc.) scellé à chaque extrémité par une plaque tubulaire qui isole les tubes et la coque extérieure.  Comment fonctionne un échangeur de chaleur ?Les échangeurs de chaleur à plaques tubulaires ont la capacité de transférer de grandes quantités de chaleur à des coûts plus faibles. Ceci, en principe, est dû à la fois à la simplicité et à l'efficacité de la conception : grande surface de tube pour un poids, un volume de liquide et, surtout, un espace au sol réduits. Bien qu’il existe une grande variété de choix, certains composants clés sont similaires dans tous. Les plaques tubulaires sont dotées de tubes fixés à l'intérieur du corps ou de la « coque » de l'échangeur de chaleur. Les tubes permettent le mouvement d'un milieu donné (gaz/fluide) à travers la chambre de coque, l'empêchant de se mélanger avec un deuxième milieu fluide qui se trouve à l'extérieur de ces tubes. Tant qu'il y a une différence de température entre ceux-ci, en effet, les deux se croisent en échangeant de la chaleur sans jamais se mélanger. Les plaques tubulaires peuvent être fixes ou flottantes en fonction de l'application pour laquelle l'échangeur de chaleur est conçu.   Le rôle des plaques tubulaires dans les échangeurs de chaleurLes plaques tubulaires sont un élément essentiel de la conception finale. Il existe une multitude de matériaux à partir desquels ils peuvent être fabriqués. Le choix du matériau est effectué après mûre réflexion car il est en contact avec les deux fluides. Il doit donc présenter la résistance à la corrosion et les propriétés électromécaniques et métallurgiques nécessaires associées à son environnement de travail donné. Les plaques tubulaires elles-mêmes contiennent des trous percés. Ceci, dans une configuration de conception donnée et très spécifique, à des endroits très précis avec des tolérances critiques. Le nombre de trous peut varier de quelques à plusieurs milliers. Ces trous de configuration ou « pas » sont relatifs les uns aux autres plaques tubulaires à l'intérieur de la coque. Ce pas modifie la distance, l'angle et la direction du flux du tube. Ces paramètres ont été variés pour maximiser l’efficacité du transfert de chaleur. Échangeurs de chaleur à plaques tubulaires L'un des grands avantages de l'utilisation d'un échangeur de chaleur à calandre et à tubes est qu'ils sont souvent faciles à entretenir, en particulier avec les modèles où un faisceau de tubes flottants où les plaques tubulaires ne sont pas soudées à la coque extérieure est disponible. Échangeurs de chaleur à plaques tubulaires fixes utilisés sur les échangeurs de chaleur à plaques tubulaires fixes.  Échangeurs de chaleur à plaques tubulaires le bon choix de matériaux, ils peuvent également être utilisés pour refroidir ou chauffer d'autres fluides, tels que l'eau de piscine ou l'air de suralimentation. Les échangeurs de chaleur à plaques tubulaires fixes sont la solution de refroidissement idéale pour une grande variété d'applications. L'une des applications les plus courantes est le refroidissement du liquide et de l'huile hydrauliques dans les moteurs, les transmissions et les groupes hydrauliques.  Comment fonctionne Wuxi Changrun ?Parce que ces plaques tubulaires sont les principales et critiques, Wuxi Changrun fabrique directement selon les dessins OEM publiés sous forme de fichiers DXF. Les capacités internes de lecture CAO de Delcam FeatureCam signifient que le produit final que nous fournissons est fabriqué selon les spécifications exactes telles que conçues, publiées et délivrées par vous, le client. L’expérience considérable de Wuxi Changrun dans ce domaine hautement spécialisé signifie que quelles que soient les exigences, quel que soit le délai, nous disposons de l’expérience technique et du savoir-faire internes pour aborder une tâche donnée, la livrer dans les délais et dans le respect du budget. C'est pourquoi l'entreprise est chargée de fabriquer ses produits auprès de clients clés et de premier ordre à travers le monde.

Qu'est-ce qu'une plaque tubulaire forgée ?Le forgeage est un processus de fabrication de composants par déformation plastique du métal. Pendant le processus de forgeage, le métal est pressé pour obtenir la forme souhaitée. Une plaque tubulaire forgée est généralement fabriquée à partir d'un disque rond forgé avec des trous percés pour accepter les tubes ou les tuyaux dans un emplacement et un motif précis les uns par rapport aux autres. Les avantages du forgeage de plaques tubulaires sont une densité élevée, une résistance élevée et une bonne ténacité. Cependant, en raison de la température élevée et de l'équipement spécialisé requis pour le forgeage, le coût est relativement élevé. Une plaque tubulaire forgée est un composant essentiel des échangeurs de chaleur à calandre. Il sert de support aux tubes de l'échangeur de chaleur et fournit une barrière étanche aux extrémités des tubes pour empêcher les fuites entre les fluides côté tube et côté calandre, assurer un transfert de chaleur efficace ou pour soutenir les éléments filtrants. Dans les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes, deux plaques supportent les tubes, une à chaque extrémité. Ils sont en contact à la fois avec les fluides côté calandre et côté tube, ils doivent donc être résistants à la corrosion et hermétiquement scellés. De nombreux codes et normes de conception d’échangeurs de chaleur exigent des plaques tubulaires forgées.   Normes de production de feuilles tubulaires forgées :Les normes de production des plaques tubulaires forgées peuvent varier en fonction de l'industrie et de l'application spécifiques. Cependant, certaines normes communes qui peuvent être suivies comprennent : 1. Normes ASME (American Society of Mechanical Engineers) : Le Code ASME des chaudières et des appareils à pression (BPVC) fournit des lignes directrices et des normes pour la conception, la fabrication et l'inspection des appareils sous pression, y compris les échangeurs de chaleur. Les normes ASME garantissent que l'équipement répond aux exigences de sécurité et de performance. 2. Normes ASTM (American Society for Testing and Materials) : les spécifications ASTM fournissent des lignes directrices pour les matériaux utilisés dans la fabrication des plaques tubulaires. Différentes qualités de matériaux sont spécifiées en fonction de facteurs tels que la température, la pression et la résistance à la corrosion.  Matériau des plaques tubulaires forgées :Le choix du matériau pour les plaques tubulaires forgées dépend des exigences spécifiques de l'application. Le matériel commun comprend : cfeuilles de tubes en acier au carbone, feuilles de tubes en acier inoxydable, feuilles de tubes en acier allié. Une plaque tubulaire peut être recouverte d'un matériau de revêtement qui sert de barrière contre la corrosion et d'isolant qui est constitué de feuilles tubulaires superposées par soudure. (En savoir plus sur feuille tubulaire de recouvrement de soudage)  Les pièces forgées pour la fabrication de plaques tubulaires doivent répondre aux exigences de performances suivantes :1. Haute résistance : capable de résister à des charges de pression et d'impact élevées, garantissant la stabilité et le fonctionnement sûr de la plaque tubulaire.2. Bonne résistance à la corrosion : il peut résister à la corrosion du milieu et prolonger la durée de vie de la plaque tubulaire.3. Bonne étanchéité : assure le fonctionnement normal de la plaque tubulaire et évite les fuites de fluide.4. Bonne transformabilité : facile à transformer en formes complexes pour répondre aux exigences de conception des plaques tubulaires.  Les plaques tubulaires forgées trouvent des applications dans diverses industries, notamment :1. Industrie pétrochimique : Pour les échangeurs de chaleur dans les raffineries et les usines de traitement chimique.2. Production d’électricité : dans les chaudières et les générateurs de vapeur.3. Industrie pétrolière et gazière : Pour les échangeurs de chaleur dans les raffineries de pétrole et les plates-formes offshore.4. Traitement chimique : Dans les réacteurs chimiques et les équipements de traitement.  Les plaques tubulaires forgées sont des composants essentiels des échangeurs de chaleur, fabriquées selon un processus de forgeage pour obtenir des propriétés mécaniques spécifiques. Ils respectent les normes industrielles et sont choisis pour leur solidité, leur durabilité et leur résistance à la corrosion dans diverses applications industrielles. Wuxi Changrun s'est spécialisée dans la fabrication de plaques tubulaires forgées. 

1. Base théorique du calcul des plaques tubulaires La structure des échangeurs de chaleur à calandre et à tubes est complexe et de nombreux facteurs affectent la résistance de la plaque tubulaire. En particulier, la plaque tubulaire des échangeurs de chaleur à plaques tubulaires fixes est soumise à la force la plus complexe. Les spécifications de conception de divers pays considèrent essentiellement la plaque tubulaire comme une plaque plate circulaire qui supporte des charges uniformément réparties, est placée sur une fondation élastique et est uniformément affaiblie par les trous des tubes (Figure 1). En raison des nombreux facteurs qui affectent la résistance de la plaque tubulaire, il est difficile et complexe d’analyser avec précision la résistance de la plaque tubulaire. Par conséquent, divers pays simplifient et assument la formule de calcul de l'épaisseur de la plaque tubulaire pour obtenir une formule approximative. Les charges qui provoquent des contraintes sur la plaque tubulaire comprennent la pression (pression côté tube Pt, pression côté coque Ps), la différence de dilatation thermique entre le tube et la coque et le couple de bride. Le modèle mécanique de la méthode de calcul de la plaque tubulaire de l'échangeur de chaleur est présenté à la figure 2. 1.1 Les spécifications de conception de divers pays prennent en compte les facteurs suivants à des degrés divers pour les plaques tubulaires :1) La simplification de la plaque tubulaire réelle en une plaque plate circulaire équivalente homogène basée sur une élasticité équivalente affaiblie par une disposition régulière des trous de tube et renforcée par des tubes a été adoptée aujourd'hui par les spécifications des plaques tubulaires de la plupart des pays.2) La zone étroite sans tuyauterie autour de la plaque tubulaire est simplifiée sous la forme d'une plaque solide circulaire en fonction de sa superficie.3) Le bord de la plaque tubulaire peut avoir différents types de structures de connexion, qui peuvent inclure des cylindres côté coque, des cylindres de canal, des brides, des boulons, des joints et d'autres composants. Calculer en fonction des conditions de contrainte élastique réelles de chaque composant sur le bord de la plaque tubulaire.4) Considérez l'effet du couple de bride sur la plaque tubulaire.5) Considérez la contrainte de différence de température causée par la différence de dilatation thermique entre le tube d'échange thermique et le cylindre côté coque, ainsi que la contrainte de température causée par la différence de température en divers points de la plaque tubulaire.6) Calculer diverses constantes élastiques équivalentes et paramètres de résistance convertis de plaques poreuses avec tubes d'échange de chaleur en plaques solides équivalentes.  1.2 Base théorique pour le calcul de la plaque tubulaire GB151Le modèle mécanique considère la plaque tubulaire comme une structure à symétrie axiale et suppose que les plaques tubulaires aux deux extrémités de l'échangeur thermique ont le même matériau et la même épaisseur. Pour les échangeurs de chaleur à plaques tubulaires fixes, les deux plaques tubulaires doivent également avoir les mêmes conditions de support aux limites. 1) L'effet de soutien du faisceau de tubes sur la plaque tubulaireConsidérez la plaque tubulaire comme une plaque plane circulaire équivalente uniformément affaiblie et posée sur une fondation élastique. En effet, dans la structure des échangeurs de chaleur à calandre et à tubes, le diamètre de la majorité des tubes est relativement petit par rapport au diamètre de la plaque tubulaire, et le nombre de tubes est suffisant. On suppose qu'ils sont uniformément répartis sur la plaque tubulaire, de sorte que l'effet de support de chaque tube d'échange thermique discret sur la plaque tubulaire peut être considéré comme uniforme et continu, et la charge supportée par la plaque tubulaire est également considérée comme uniformément répartie. Le faisceau de tubes a un effet restrictif sur l'angle de déflexion et de rotation de la plaque tubulaire sous des charges externes. L'effet de retenue du faisceau de tubes peut réduire la déflexion de la plaque tubulaire et abaisser la contrainte dans la plaque tubulaire. Le faisceau de tubes a un effet restrictif sur l'angle de la plaque tubulaire. Grâce à l'analyse et au calcul des paramètres réels, il a été constaté que l'effet de retenue du faisceau de tubes sur l'angle de la plaque tubulaire a un très faible impact sur la résistance de la plaque tubulaire et peut être complètement ignoré. Par conséquent, ceci La spécification ne considère pas l'effet de contrainte des faisceaux de tubes sur le coin de la plaque tubulaire, mais considère uniquement l'effet de contrainte des faisceaux de tubes sur la déflexion de la plaque tubulaire. Pour les échangeurs de chaleur à plaques tubulaires fixes, le coefficient de renforcement des tubes K est utilisé pour représenter la plaque tubulaire. La rigidité en flexion de la plaque tubulaire perforée est η DLe coefficient de fondation élastique N du faisceau de tubes représente la charge de pression qui doit être appliquée sur la surface de la plaque tubulaire pour provoquer une déformation unitaire de longueur (allongement ou raccourcissement) du faisceau de tubes dans la direction axiale. le coefficient de renforcement des canalisations K et substituez-le dans les expressions D et N, de sorte que ν P=0,3 :Ce coefficient indique la résistance de la fondation élastique par rapport à la rigidité en flexion inhérente de la plaque tubulaire, reflétant la capacité portante améliorée du faisceau de tubes sur la plaque. C'est un paramètre crucial qui caractérise l'effet de renforcement du faisceau de tubes sur la plaque. Si la base élastique de la plaque est faible, l’effet d’amélioration des tubes d’échange thermique est minime, ce qui entraîne une faible valeur K. Par conséquent, la flexion et la répartition du moment de flexion de la plaque ressemblent à celles des plaques circulaires ordinaires dépourvues de fondation élastique. Plus précisément, lorsque K est égal à zéro, la plaque devient une plaque circulaire ordinaire. Basé sur la théorie des plaques circulaires de fondation élastiques, la flèche de la plaque n'est pas uniquement déterminée par le coefficient de renforcement K du tube, mais également par son support périphérique et les charges supplémentaires, représentées quantitativement par le coefficient de moment de flexion total m. Lorsque la périphérie de la plaque tubulaire est simplement supportée, MR=0, alors m=0 ; Lorsque la périphérie de la plaque tubulaire est fixe, le coin du bord de la plaque tubulaire φ R=0, à partir duquel une valeur spécifique de m peut être obtenue (l'expression est omise) ; Lorsque la périphérie de la plaque tubulaire ne supporte que l'action du moment de flexion, c'est-à-dire VR=0, alors m=∞.Dans certaines conditions de support aux limites, à mesure que la valeur K augmente progressivement, la déflexion et le moment de flexion de la plaque tubulaire présentent une atténuation et une distribution ondulée de la périphérie vers le centre. Plus la valeur K est grande, plus l'atténuation est rapide et plus le nombre d'ondes est élevé. Au cours du processus d'augmentation de la valeur K, lorsque vous franchissez une certaine valeur limite K, de nouvelles vagues apparaîtront dans la courbe de distribution. Au centre de la plaque, la courbe passe de concave (ou concave) à concave (ou concave). La résolution de l'équation dérivée de la courbe de distribution peut obtenir la valeur limite K de la courbe avec une augmentation du nombre d'onde. En prenant comme exemple le simple support autour de la plaque tubulaire, à mesure que le coefficient de renforcement K du tube augmente, la courbe de répartition du moment de flexion radial et la valeur limite K lorsque de nouvelles vagues apparaissent sont illustrées à la figure 31. En même temps, cela peut On voit que la valeur extrême radiale s'éloigne également du centre de la plaque tubulaire vers la périphérie à mesure que la valeur K augmente. Pour la plaque de fondation élastique avec support fixe périphérique, la répartition du moment de flexion radial montre une tendance similaire avec le changement de la valeur K, comme le montre la figure 3. La différence par rapport à une limite simplement appuyée est que le moment de flexion radial maximal de la fondation élastique La plaque supportée par une limite fixe est toujours située autour de la plaque circulaire, tandis que le point extrême du deuxième moment de flexion radial s'éloigne du centre de la plaque et vers la périphérie à mesure que K augmente. Pour les plaques tubulaires d'échangeur de chaleur à tête flottante et à boîte remplie, le module K du faisceau de tubes est similaire au coefficient de fondation élastique N de la plaque tubulaire fixe, ce qui reflète également l'effet de renforcement du faisceau de tubes en tant que fondation élastique sur la plaque tubulaire. . 2) L'effet affaiblissant des trous de tubes sur les plaques tubulairesLa plaque tubulaire est densément recouverte de trous tubulaires dispersés, de sorte que les trous tubulaires ont un effet affaiblissant sur la plaque tubulaire. L'effet d'affaiblissement des trous de tube sur la plaque tubulaire a deux aspects : L'effet d'affaiblissement global sur la plaque tubulaire réduit à la fois la rigidité et la résistance de la plaque tubulaire, et il existe une concentration de contraintes locales au bord du trou du tube, en considérant uniquement la contrainte maximale. Cette spécification considère uniquement l'effet d'affaiblissement des ouvertures sur la plaque tubulaire globale, calcule la contrainte équivalente moyenne comme contrainte de conception de base, c'est-à-dire considère approximativement la plaque tubulaire comme une plaque plate circulaire équivalente affaiblie uniformément et continuellement. Pour la concentration de contraintes locales au bord du trou du tube, seule la contrainte maximale est prise en compte. Mais cela doit être pris en compte lors de la conception en fatigue. Le trou du tube a un effet d'affaiblissement sur la plaque tubulaire, mais prend également en compte l'effet de renforcement de la paroi du tuyau, de sorte que le coefficient d'affaiblissement de rigidité est utilisé η et le coefficient d'affaiblissement de résistance μ. Selon l'analyse et les expériences de la théorie élastique, cette spécification stipule η et µ＝ 0,4. 3) Diamètre équivalent de la zone de disposition de la plaque tubulaireLe calcul du coefficient de renforcementLe nt pour les plaques tubulaires fixes suppose que tous les tuyaux sont uniformément répartis dans la plage de diamètres du cylindre. En fait, dans des circonstances normales, il existe une zone étroite sans tuyau autour de la plaque tubulaire, ce qui réduit la contrainte au bord de la plaque tubulaire. La zone de disposition des tubes est généralement un polygone irrégulier, et désormais la zone de disposition des tuyaux circulaire équivalente est utilisée à la place de la zone de disposition des tuyaux polygonale. La valeur du diamètre équivalent Dt doit rendre égale la surface d'appui du tube sur la plaque tubulaire. La taille du diamètre affecte directement l'ampleur et la répartition des contraintes de la plaque tubulaire. Dans le calcul de contrainte de la plaque tubulaire fixe dans GB151, la contrainte située à la jonction de la plaque annulaire et de la zone de pose des tuyaux est approximativement prise comme la contrainte de la plaque tubulaire de pose complète à un rayon de Dt/2. Par conséquent, la norme limite cette méthode de calcul aux seules situations dans lesquelles la zone de disposition sans tuyau autour de la plaque tubulaire est étroite, c'est-à-dire lorsque la largeur non dimensionnelle k de la zone de disposition sans tuyau autour de la plaque tubulaire est petite, k =K (1)- ρ t) ≤ 1. Qu'il s'agisse d'un échangeur de chaleur à plaques tubulaires fixes, d'un échangeur de chaleur à tête flottante ou à boîte remplie, lors du calcul de la superficie de la zone de disposition des tubes, il est supposé que les tubes sont uniformément couverts dans la plage de la zone de disposition des tubes. En supposant qu'il y ait n tubes d'échange thermique avec un espacement de S. Pour une disposition triangulaire des trous de tube, l'effet de support de chaque tube sur la plaque tubulaire est la zone hexagonale centrée sur le centre du trou du tube et avec S comme tangente intérieure. diamètre, c'est-à-dire ; Pour les tubes avec une disposition carrée des trous de tube, la zone d'appui de chaque tube sur la plaque tubulaire est une zone carrée centrée sur le centre du trou de tube et avec S comme longueur de côté, c'est-à-dire S2. La zone de disposition de la plaque tubulaire est la zone délimitée par la connexion de la zone de support du tube le plus à l'extérieur de la plaque tubulaire, y compris la zone de support du tube le plus à l'extérieur lui-même. Pour une plaque tubulaire d'échangeur de chaleur à passage unique avec des tubes d'échange de chaleur uniformément répartis, la zone de support de tous les n tubes d'échange de chaleur sur la plaque tubulaire est la zone de la zone de disposition des tubes. 4) Considérez l'effet de flexion de la plaque tubulaire, ainsi que l'effet de traction de la plaque tubulaire et de la bride le long de leur plan central. 5) En supposant que lorsque la bride se déforme, la forme de sa section reste inchangée, mais seulement la rotation et le déplacement radial du centre de gravité autour de la section d'anneau. En raison de cette rotation et de ce déplacement radial, le déplacement radial au point de connexion entre la bride et la surface centrale de la plaque tubulaire doit être coordonné et cohérent avec le déplacement radial le long de la surface centrale de la plaque tubulaire elle-même. 6) En raison de la différence de dilatation de température γ, le déplacement axial de la paroi de la coque provoqué par la pression côté coque ps et la pression côté tube pt doit être coordonné et cohérent avec le déplacement axial du faisceau tubulaire et du système de plaque tubulaire autour de la plaque tubulaire. 7) Le coin du bord de la plaque tubulaire est contraint par le système de coque, de bride, de canal, de boulon et de joint, et son coin doit être coordonné et cohérent au niveau de la pièce de connexion. 8) Lorsque la plaque tubulaire est également utilisée comme bride, l'influence du couple de bride sur la contrainte de la plaque tubulaire est prise en compte. Afin d'assurer l'étanchéité, il est stipulé que la contrainte de la bride doit être vérifiée pour la partie étendue de la plaque tubulaire qui sert également de bride. À ce stade, lors du calcul du couple de bride, on considère que la plaque tubulaire et la bride supportent conjointement le moment de force externe, de sorte que le moment de force au sol supporté par la bride sera réduit.  À propos de nousWuxi Changrun a fourni des services de haute qualité plaques tubulaires, buses, brides, et des pièces forgées personnalisées pour échangeurs de chaleur, chaudières, récipients sous pression, etc. à de nombreuses entreprises pétrochimiques bien connues au pays et à l'étranger. Nos clients incluent PetroChina, Sinopec, Chevron, Bayer, Shell, BASF, etc. Envoyez vos dessins à sales@wuxichangrun.com Nous vous fournirons le meilleur devis et des produits de la plus haute qualité.