brides en acier forgé

L'acier allié 904L présente les caractéristiques suivantes :Le 904L est un acier inoxydable austénitique fortement allié à faible teneur en carbone. Cet acier est conçu pour les environnements soumis à des conditions de corrosion difficiles. Initialement, cet alliage a été développé pour résister à la corrosion dans l’acide sulfurique dilué. Cette fonctionnalité s’est avérée très efficace au fil des années d’application pratique. Le 904L a été normalisé dans de nombreux pays et a été approuvé pour une utilisation dans la fabrication d'appareils sous pression. L'alliage 904L, comme les autres aciers austénitiques CrNi couramment utilisés, présente une bonne résistance à la corrosion par piqûres et fissures, une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte, une bonne résistance à la corrosion intergranulaire, une bonne aptitude au traitement et une bonne soudabilité. La température de chauffage maximale pendant le forgeage à chaud peut atteindre 1 180 degrés Celsius et la température minimale d'arrêt du forgeage n'est pas inférieure à 900 degrés Celsius. Cet acier peut être formé à chaud entre 1 000 et 1 150 degrés Celsius. Le processus de traitement thermique de cet acier est de 1 100 à 1 150 degrés Celsius et il est rapidement refroidi après chauffage. Bien que cet acier puisse être soudé à l'aide de procédés de soudage universels, les méthodes de soudage les plus appropriées sont le soudage à l'arc manuel et le soudage à l'arc au gaz inerte au tungstène. Lors de l'utilisation du soudage à l'arc manuel pour souder des plaques d'un diamètre ne dépassant pas 6 mm, le diamètre de la baguette de soudage ne doit pas dépasser 2,5 mm ; Lorsque l'épaisseur de la plaque est supérieure à 6 millimètres, le diamètre de la baguette de soudage est inférieur à 3,2 millimètres. Lorsqu'un traitement thermique est nécessaire après le soudage, il peut être effectué en chauffant à 1 075-1 125 degrés Celsius, puis en refroidissant rapidement. Lors de l’utilisation du soudage à l’arc sous gaz inerte au tungstène, le métal d’apport peut être utilisé avec la même baguette de soudage. Après le soudage, le cordon de soudure doit être décapé et passivé.  Structure métallographique 904LLe 904L est une structure complètement austénitique, et comparé aux aciers inoxydables austénitiques à haute teneur en molybdène, le 904L n'est pas sensible à la précipitation de la ferrite et de la phase alpha.  Résistance à la corrosion du 904LEn raison de la faible teneur en carbone du 904L (maximum 0,020 %), il n'y aura pas de précipitation de carbure dans les conditions générales de traitement thermique et de soudage. Cela élimine le risque de corrosion intergranulaire qui se produit après un traitement thermique général et un soudage. En raison de sa teneur élevée en chrome-nickel-molybdène et de l'ajout de cuivre, le 904L peut être passivé même dans des environnements réducteurs tels que l'acide sulfurique et l'acide formique. La teneur élevée en nickel entraîne un taux de corrosion plus faible, même à l'état actif. Dans l'acide sulfurique pur avec une plage de concentration de 0 à 98 %, la température d'utilisation du 904L peut atteindre jusqu'à 40 degrés Celsius. Dans l'acide phosphorique pur avec une plage de concentration de 0 à 85 %, sa résistance à la corrosion est très bonne. Les impuretés ont un impact important sur la résistance à la corrosion de l'acide phosphorique industriel produit par la technologie des procédés humides. Parmi tous les types d’acide phosphorique, le 904L présente une meilleure résistance à la corrosion que l’acier inoxydable ordinaire. Dans l'acide nitrique hautement oxydant, le 904L a une résistance à la corrosion inférieure à celle des nuances d'acier fortement alliées sans molybdène. Dans l'acide chlorhydrique, l'utilisation du 904L est limitée à des concentrations inférieures de 1 à 2 %. Dans cette plage de concentration. La résistance à la corrosion du 904L est meilleure que celle de l'acier inoxydable conventionnel. L'acier 904L présente une haute résistance à la corrosion par piqûre. Sa résistance à la corrosion caverneuse est également très bonne dans les solutions chlorées. La teneur élevée en nickel du 904L réduit le taux de corrosion dans les piqûres et les crevasses. L'acier inoxydable austénitique ordinaire peut être sensible à la corrosion sous contrainte dans un environnement riche en chlorure à des températures supérieures à 60 degrés Celsius. En augmentant la teneur en nickel de l'acier inoxydable, cette sensibilisation peut être réduite. En raison de sa teneur élevée en nickel, le 904L présente une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les solutions de chlorure, les solutions d'hydroxyde concentrées et les environnements riches en sulfure d'hydrogène.  Feuille tubulaire 904L A plaque tubulaire 904L est un composant utilisé dans diverses applications industrielles, notamment dans les échangeurs de chaleur et les condenseurs. La plaque tubulaire en acier inoxydable 904L est spécifiquement choisie pour sa résistance supérieure aux environnements agressifs, tels que ceux contenant de l'acide sulfurique, de l'acide phosphorique et des solutions de chlorure. Il offre une résistance exceptionnelle aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications dans les industries chimiques, pétrochimiques et offshore. L'utilisation de plaques tubulaires en acier inoxydable 904L garantit la fiabilité et les performances à long terme des équipements de transfert de chaleur. Ses propriétés de résistance à la corrosion permettent une durée de vie prolongée et des besoins de maintenance réduits, ce qui se traduit par des économies de coûts et une efficacité opérationnelle améliorée. Choisissez les plaques tubulaires 904L pour une résistance supérieure à la corrosion et des performances fiables dans les environnements exigeants. Découvrez les avantages de cet alliage d’acier inoxydable de haute qualité pour vos échangeurs de chaleur et condenseurs.  Bride 904LBrides 904L sont couramment utilisés dans des industries telles que le traitement chimique, la pétrochimie, la pharmacie et les applications offshore. Leur résistance à la corrosion les rend adaptés à la manipulation de fluides et de gaz corrosifs. De plus, les brides 904L offrent une excellente résistance, durabilité et soudabilité, ce qui en fait un choix fiable pour les applications critiques. L'utilisation de brides 904L peut contribuer à garantir l'intégrité et la longévité des systèmes de tuyauterie en fournissant une connexion robuste et résistante à la corrosion. Ils sont disponibles en différents types, notamment des brides à enfiler, à col soudé, borgnes et filetées, pour répondre aux différentes exigences d'installation. En résumé, les brides 904L sont spécifiquement fabriquées en acier inoxydable 904L, qui offre une résistance supérieure à la corrosion dans les environnements exigeants. Leur utilisation peut améliorer la fiabilité et les performances des systèmes de tuyauterie, ce qui les rend idéaux pour les applications où la résistance à la corrosion est primordiale. Domaines d'application du 904L :L'alliage 904L est un matériau polyvalent qui peut être appliqué dans de nombreux domaines industriels :1. Équipements pétroliers et pétrochimiques, tels que les réacteurs des équipements pétrochimiques.2. Équipements de stockage et de transport de l'acide sulfurique, tels que des échangeurs de chaleur.3. Le dispositif de désulfuration des gaz de combustion dans les centrales électriques est principalement utilisé dans le corps de la tour, le conduit de fumée, les panneaux de porte, les composants internes, les systèmes de pulvérisation, etc.4. Épurateurs et ventilateurs dans les systèmes de traitement des acides organiques.  Qualités similairesGB/TUNSAISI/ASTMIDW.Nr00Cr20Ni25Mo4.5CuN08904904LF904L1,4539  Composition chimique du 904LCSiMnPSCrNiMoCuFe0,02120,0450,03519-2323-284-51-2   Propriétés mécaniquesRésistance à la tractionLimite d'élasticitéÉlongationDensitéPoint de fusionRMN/mmRp0,2N/mmA5%8,0g/cm31300-1390℃   Wuxi Changrun a fourni des plaques tubulaires, des buses, des brides et des pièces forgées personnalisées de haute qualité pour les échangeurs de chaleur, les chaudières, les récipients sous pression, etc. à de nombreuses entreprises pétrochimiques bien connues dans le pays et à l'étranger. Nos clients incluent PetroChina, Sinopec, Chevron, Bayer, Shell, BASF, etc. Envoyez vos dessins à sales@wuxichangrun.com Nous vous fournirons le meilleur devis et des produits de la plus haute qualité.