Pipe Fitting

Lors de l'achat plaques tubulaires, un examen et une comparaison minutieux doivent être effectués pour garantir la sélection du produit approprié pour l'application prévue. Qu'elles soient utilisées dans des échangeurs de chaleur, des chaudières ou des récipients sous pression, les plaques tubulaires jouent un rôle crucial dans les performances et l'efficacité globales des équipements. Voici quelques facteurs importants à prendre en compte lors de la sélection de la plaque tubulaire appropriée : Sélection des matériaux : Le matériau de la plaque tubulaire doit être compatible avec le fluide ou le gaz circulant dans le pipeline. Des facteurs tels que la résistance à la corrosion, la conductivité thermique et les propriétés mécaniques doivent être pris en compte. Tapis communLes matériaux utilisés pour les plaques tubulaires comprennent l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les alliages de cuivre, nialliages de carbone, alliages d'aluminium, et le titane.   Disposition des tubes : La conception de la plaque tubulaire doit s'adapter à la disposition des tubes souhaitée, qu'il s'agisse d'un motif triangulaire, carré ou décalé. Le nombre et la taille des trous du tube doivent être soigneusement spécifiés pour garantir un ajustement et un alignement corrects du tube. Épaisseur et résistance : La plaque tubulaire doit avoir une épaisseur et une résistance adéquates pour résister aux conditions de fonctionnement et aux pressions au sein de l'équipement. L'épaisseur requise doit être déterminée selon des calculs et des normes techniques, en fonction du diamètre, du matériau et des pressions nominales.   Soudabilité : S'il est nécessaire de connecter le tubes au plaques tubulaires par soudage, le matériau doit avoir une bonne soudabilité. Certains matériaux peuvent nécessiter un préchauffage ou un traitement thermique après soudage pour maintenir l’intégrité du joint.   Bardage ou revêtement : Dans les applications où la résistance à la corrosion est cruciale, afin de réduire l'utilisation de matériaux hautement résistants à la corrosion pour l'ensemble plaque tubulaire, la plaque tubulaire peut être enduit ou cgarçon avec un matériau en alliage supérieur. Cela offre une protection efficace contre les fluides ou environnements corrosifs et prolonge la durée de vie de la plaque tubulaire. Les matériaux utilisés pour les revêtements comprennent généralement l'acier inoxydable, le nickel, le titane, etc. Assurance qualité: Il est important d’acheter des plaques tubulaires auprès de fabricants ou de fournisseurs réputés qui respectent les normes de l’industrie et les processus de contrôle qualité. Wuxi Changrun a 30 ans d'expérience en production et fournit des brides, des plaques tubulaires, pour des géants bien connus de l'industrie pétrochimique dans divers pays, dont PetroChina et Sinopec, BASF, Bayer, Chevron, Mobil, etc.    Personnalisation : Dans certains cas, il peut être nécessaire de personnaliser la plaque tubulaire conçue pour répondre aux exigences spécifiques du projet. La collaboration avec des ingénieurs et des fabricants expérimentés peut aider à concevoir et fabriquer des plaques tubulaires personnalisées. Wuxi Changrun dispose d'une équipe professionnelle d'ingénieurs et de techniciens capables de fabriquer des produits personnalisés en fonction des besoins des clients.   Il est recommandé de consulter des experts de l'industrie, des consultants en ingénierie ou des fabricants d'équipements pour garantir que la plaque tubulaire sélectionnée répond aux exigences de performances et de longévité souhaitées. En tenant compte de ces facteurs, la plaque tubulaire appropriée peut être choisie pour améliorer l'efficacité et la fiabilité globales de l'équipement dans lequel elle est utilisée.

L'acier duplex est devenu de plus en plus populaire dans les milieux industriels en raison de ses propriétés uniques, de sa haute résistance, de sa résistance à la corrosion et de sa durabilité. L’un des composants en acier duplex les plus couramment utilisés est le coude en acier duplex. Ce composant se retrouve dans de nombreuses industries, notamment la fabrication pétrolière et gazière, chimique et pétrochimique. Cet article de blog discutera de tout ce que vous devez savoir sur les coudes en acier duplex.  Quel est le rôle de coudes dans les canalisations ? Les coudes appartiennent aux raccords de tuyauterie et le but de l'utilisation de coudes dans les pipelines est de changer la direction du pipeline. Les coudes sont utilisés au point de retournement du pipeline pour changer la direction du pipeline. Les angles des coudes comprennent les coudes à 15 degrés, les coudes à 30 degrés, Coudes à 45 degrés, coudes à 60 degrés, Coudes à 90 degréset coudes à 180 degrés. Le type de coude comprend les coudes à long rayon, les coudes à court rayon, les coudes sans soudure et les coudes soudés. Ce sont les angles coudés les plus couramment utilisés, qui doivent être commandés et fabriqués en fonction des besoins d'installation du projet de chantier. Les coudes à rayon long et court diffèrent par leur rayon de courbure, les coudes à long rayon ayant un rayon plus grand que les coudes à court rayon. Les coudes sans soudure sont fabriqués à partir d'une seule pièce d'acier et sont disponibles dans une plus large gamme de tailles et d'épaisseurs de paroi que les coudes soudés. Les matériaux peuvent être divisés en coudes en acier inoxydable, coudes en acier au carbone, coudes en acier allié et coudes en acier duplex. Lors du raccordement des coudes et des canalisations, le soudage est utilisé. Par conséquent, pour faciliter le soudage, les extrémités des coudes généraux doivent être biseautées.   Pourquoi utiliser des coudes en acier duplex ?L'acier duplex est un type d'acier inoxydable avec une microstructure biphasée composée d'acier inoxydable austénitique et ferritique. Ce type d'acier offre une combinaison unique de résistance, de résistance à la corrosion et de durabilité, ce qui en fait le matériau idéal pour les applications industrielles. L'utilisation de coudes en acier duplex offre plusieurs avantages par rapport aux autres types de coudes. L'un de leurs principaux avantages est leur excellente résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des environnements difficiles tels que les plates-formes pétrolières offshore, où l'exposition à l'eau de mer peut causer des dommages importants aux systèmes de tuyauterie traditionnels. Les coudes en acier duplex sont également connus pour leur haute résistance, qui leur permet de résister à des fluctuations élevées de pression et de température sans développer de fissures ou de fuites.  Applications des coudes en acier duplex Les coudes en acier duplex sont utilisés dans diverses applications industrielles, notamment le traitement chimique, le pétrole et le gaz, la fabrication pétrochimique et les plates-formes offshore. On les trouve également dans les centrales électriques, les usines de fabrication de produits pharmaceutiques et les installations de transformation des aliments. Leur durabilité, leur solidité et leur résistance à la corrosion les rendent adaptés aux environnements où d’autres matériaux se dégraderaient rapidement.  ConclusionLes coudes en acier duplex sont essentiels à de nombreuses applications industrielles et offrent de nombreux avantages par rapport aux systèmes de tuyauterie traditionnels. Leur résistance supérieure et leur résistance à la corrosion sont idéales pour les environnements difficiles tels que les plates-formes pétrolières offshore. Les coudes en acier duplex peuvent fournir des fonctions fiables et durables dans diverses applications avec un entretien et des soins réguliers. Cet article de blog a fourni des informations précieuses sur tout ce dont vous avez besoin concernant les coudes en acier duplex. Wuxi Cahngrun est bon dans la fabrication de raccords de tuyauterie, choisissez-nous est l'un de vos meilleurs choix.