Normalement, les matériaux de base pour les plaques plaquées métalliques sont S235JR, Q235B, Q235R, Q345R, 15CrMoR, etc. Les matériaux de revêtement comprennent l'acier inoxydable austénitique, 2205, 2507, 904L, 254SMO, AL6XN, le titane et les alliages de titane, le nickel et les alliages à base de nickel. , cuivre, zirconium et tantale. Parmi eux, les plaques plaquées de zirconium et les plaques plaquées de tantale doivent être équipées de couches de transition, telles que les plaques plaquées d'acier au tantale/zirconium/titane : Ta1/R60702/TA1/Q345R, largement utilisées dans l'acide sulfurique et l'acide nitrique à haute concentration.

En théorie, tous les métaux spéciaux ductiles peuvent être utilisés pour fabriquer des plaques plaquées. Les plaques revêtues de métal ont été largement utilisées dans les domaines de la chimie du charbon, de la pétrochimie, de la chimie fine, de la chimie du fluor, du PTA, du chlore alcalin, de l'anhydride acétique, de la production de sel, de la médecine, de la métallurgie, de l'énergie et dans d'autres domaines. Wuxi Changrun a été fourni TFeuilles de tubes plaquées en acier titane, Feuilles de tubes plaquées en alliage de cuivre et Feuilles de tubes plaquées en acier au nickel à nos clients.

Comment est fabriquée la plaque plaquée métal ? Il existe deux méthodes principales pour la production industrielle : le collage explosif et le collage par laminage.

1.Plaques explosives

Le processus de production de plaques blindées explosives consiste à superposer les couches de revêtement sur la plaque de base, avec une certaine distance entre les couches de revêtement et la plaque de base. L'explosif est posé à plat sur la couche de revêtement, et l'énergie générée par l'allumage de l'explosif amène la couche supérieure de la couche de revêtement à heurter la plaque de base à grande vitesse, la haute température et la haute pression instantanées permettent l'interface entre les deux. matériaux pour réaliser une liaison par soudage métallurgique en phase solide.

Dans des conditions idéales, la résistance au cisaillement par millimètre carré de l'interface peut atteindre 400 Mpa, ce qui est suffisant pour les besoins ultérieurs de traitement des équipements. La production de plaques blindées explosives est généralement réalisée dans des usines extérieures éloignées, en raison des caractéristiques de fonctionnement des explosifs et des exigences météorologiques. C'est un facteur qui affecte son efficacité.

2.Plaques revêtues roulantes

Plaque revêtue roulante est produit à l'aide d'un laminoir à tôles d'épaisseur moyenne ou d'un laminoir à bandes à chaud, avec la couche de base et la couche de revêtement dans un état physiquement pur. Pendant le processus de laminage, deux métaux diffusent pour obtenir une liaison métallurgique complète. Bien entendu, afin d'améliorer l'effet mouillant de l'interface composite et d'améliorer la force de liaison, une série de mesures techniques doivent être prises lors du traitement physique et chimique de l'interface. Le processus de laminage permet la production continue et à grande échelle de tôles plaquées, qui n'est pas limitée par les conditions météorologiques. Ses principales caractéristiques sont une efficacité de production élevée, un faible coût et une grande taille de produit.

Quelles sont les caractéristiques du processus des plaques blindées explosives et des plaques revêtues roulantes ?

Les caractéristiques des gaines explosives :

1. En raison de son traitement à froid, la liaison explosive peut produire diverses plaques composites métalliques, telles que le titane, le cuivre, le nickel, l'aluminium et divers métaux non ferreux.

2.Le collage explosif peut produire des plaques plaquées métalliques d'une épaisseur totale de plusieurs centaines de millimètres, telles que des sièges pour certains grands projets de conservation de l'eau et des plaques tubulaires ultra épaisses. Mais il ne convient pas à la production de tôles d'acier plaquées plus minces, d'une épaisseur totale inférieure à 8 mm.

3. La recombinaison explosive est produite en utilisant l'énergie d'explosifs, ce qui peut provoquer une pollution par le bruit, les vibrations et la fumée dans l'environnement. Mais l'investissement en équipement est faible et il n'existe que des centaines d'usines de production d'explosions de différentes tailles en Chine.

4. Une production à petite échelle et une production à grande échelle sont possibles, comme deux ou trois plaques tubulaires et diverses combinaisons de tailles irrégulières. La couche de revêtement peut être épissée et polie avant d'exploser.

5. En raison des limites météorologiques et d'autres conditions de processus, l'efficacité de production de liaison explosive est relativement faible.

Les caractéristiques du revêtement roulant :

1.La production est réalisée à l'aide de broyeurs à plaques de grande taille et de broyeurs continus à chaud, ce qui entraîne une efficacité de production élevée et une vitesse d'approvisionnement rapide. La taille du produit est grande et l'épaisseur peut être librement sélectionnée. Un revêtement en acier inoxydable d'une épaisseur de 0,5 mm ou plus peut être produit. Mais en raison des investissements élevés dans les équipements et les lignes de production de laminages, il y a moins de fabricants.

2. En raison de la limitation du taux de compression du laminage d'acier, il n'est pas encore possible de produire des tôles d'acier plaquées d'une épaisseur de 50 mm ou plus dans la production de laminage, et il est également peu pratique de produire divers petits lots, circulaires et de forme spéciale. plaques composites.

3.Les avantages des plaques plaquées roulantes sont les plaques plaquées minces de 6, 8 et 10 mm. Dans des conditions de laminage à chaud, la production de bobines composites peut être réalisée, puis la longueur peut être déterminée en fonction des besoins pour répondre à davantage de besoins des utilisateurs.

Il n'est pas difficile de constater que les deux plaques plaquées avec des processus de production différents ont leurs propres avantages et caractéristiques. Permettre aux utilisateurs de réduire les coûts et d’utiliser les matériaux de manière raisonnable est fondamental. Du point de vue de la comptabilité analytique, le laminage est calculé en fonction du tonnage. Et l'explosion est calculée en fonction de la zone d'explosion. Les professionnels de l'industrie estiment que plus la tôle d'acier est épaisse, plus elle présente d'avantages en matière de liaison explosive, tandis que plus la tôle d'acier est fine, meilleure est la méthode de liaison par laminage.